Le revêtement de sol contient un réseau deconducteursdans toute sa composition matérielle (soit dans la couche de vinyle, soit dans une couche de support). Ce réseau crée un chemin de faible résistance électrique, permettant à toute charge statique générée sur une personne ou un objet de circuler sur la surface du sol et d'atteindre la terre en toute sécurité.
Dissipatif statique (revêtement de sol ESD) :Le type le plus courant pour les environnements électroniques et technologiques. Il a une résistance plus élevée que les revêtements de sol conducteurs (généralement10^6 à 10^9 ohms). Il contrôle les décharges électrostatiques en les ralentissant jusqu'à un taux sûr et contrôlé, empêchant ainsi une étincelle soudaine susceptible d'endommager les micropuces.
Rouleaux de vinyle ESD homogènes antistatiques :
taille 2 m x 20 m x 2 mm ou 3 mm par feuille, emballée en rouleaux
Description:Les fibres de carbone conductrices sont intégrées sur toute l’épaisseur de la feuille de vinyle.
Avantages :Extrêmement durable et-durable. Même si la surface s'use au fil des années d'utilisation, les propriétés ESD restent efficaces car les éléments conducteurs traversent toute la couche d'usure.
Idéal pour :Zones à fort-trafic, environnements de fabrication et lieux nécessitant des performances-à long terme.
Principales applications
Ce revêtement de sol est essentiel dans tout environnement où les décharges électrostatiques (ESD) sont un problème :
Fabrication et assemblage de produits électroniques :Salles blanches, fabrication de semi-conducteurs, lignes d'assemblage de PCB.
Centres de données et salles de serveurs :Protège les serveurs, commutateurs et équipements de stockage de données sensibles contre les dommages statiques pendant la maintenance et l'installation.
Installations de télécommunications :Abrite les équipements de commutation critiques.
Santé et laboratoires :Utilisé dans les salles d'opération (où des anesthésiques inflammables peuvent être utilisés), les salles d'IRM et les laboratoires dotés d'instruments d'analyse sensibles.
Salles de contrôle et centres de commande :Pour les centrales électriques, les installations de fabrication et les opérations de sécurité.
Manipulation des explosifs et des munitions :Où une étincelle statique pourrait provoquer un incendie.
Considérations critiques concernant l'installation
Ce n'est pas un produit de bricolage.Une installation correcte estabsolument critiquepour que le revêtement de sol fonctionne comme spécifié.
Mise à la terre appropriée (Terrien) :Le sol doit être connecté à un point de terre désigné. Ceci est généralement réalisé à l'aide de bandes ou de rubans de mise à la terre en cuivre collés au sous-plancher et connectés à la couche conductrice du sol lors de l'installation. La bande est ensuite connectée à la terre du bâtiment.
Adhésif conducteur :Un adhésif spécial électroconducteur est utilisé pour poser le revêtement de sol. Cet adhésif complète le chemin électrique depuis la surface du sol, en passant par le vinyle, jusqu'au système de mise à la terre situé en dessous.
Préparation du sous-plancher :Le sous-plancher doit être lisse, propre, sec et de niveau. Toute imperfection peut créer des poches d'air sous le vinyle, brisant le chemin conducteur et annulant les propriétés ESD.
Étanchéité des coutures :Toutes les coutures entre les rouleaux doivent être soudées à l’aide d’un scellant conducteur compatible pour maintenir un chemin électrique continu et un joint hygiénique.
Principales marques et fabricants
Autre :Bien-connu pour ses revêtements de sol de sécurité et d'hygiène, y compris les options ESD.
Polyflor :Propose une large gamme de rouleaux de vinyle ESD (par exemple, la gamme Polysafe ESD).
Tarkett :Un fabricant mondial majeur proposant des solutions ESD complètes (par exemple, Powerline ESD, iQ ESD).
Forbo :Connu pour son linoléum Marmoleum, mais propose également des produits en vinyle ESD.
TKflor:Fournit diverses options de revêtements de sol ESD pour un usage industriel et commercial.
Options de couleurs

| FICHE TECHNIQUE DES SOLS TK ESD | |||
| Éléments de test | Standard | Résultat | |
| Taille | SJ/T11236-2020 OIN 24342 (EN427) | Tailles de bouclier de tuiles ESD : 300x300mm, 600X600mm, 610x610mm | |
| Tailles de la série ESD pro : 471,5x471,5 mm, 600x 600 mm | |||
| Tailles de la série de rouleaux de feuilles ESD : 2 mx 20 m, 2 m x 10 m, 2 m x 15 m | |||
| Épaisseur | SJ/T11236-2020 OIN 24346 (EN428) | Bouclier de tuiles ESD 2 mm, 3 mm, 4 mm | rouleaux de feuilles ESD : 2 mm, 3 mm |
| Tuiles ESD Pro : 2 mm, 3 mm | |||
| Résistance électrique | SJ/T11236-2020 EN1081 | Dissipatif 1,0*10^6 ---1.0*10^9Ω | |
| Tension d'indication | AATCC-134 | 50V | 100V |
| SJ/T10694-2006 EN1815 | |V|<100V <2KV | ||
| Tension actuelle | ANSI ESD STM 97.2 | <100V | |
| Décroissance statique | GJB3007A-2009 | Inférieur ou égal à 2 secondes | |
| Méthode d'essai fédérale 1018 Méthode 4046 | 0,01 seconde | 0,01 seconde | |
| Résistance à l'usure | SJ/T11236-2020 | Inférieur ou égal à 0,02g/cm2 | |
| EN 660-2 | P | ||
| Résistance au feu | SJ/T11236-2020 GB8624-2012 ASTM E648-17 EN13501-1 | FV-0 B1(B-S1,t0) Classe I BfT-S1 | |
| Stabilité dimensionnelle | ASTM F2199:09 (2014) ISO 23999-2018 | Inférieur ou égal à 0,25% | |
| Résistance au glissement humide | DIN 51130 | R9 | |
| Concavité résiduelle | OIN 24343-1:2012 de GB/T4085-2015 | Inférieur ou égal à 0,15 Inférieur ou égal à IR Inférieur ou égal à 0,40MM 0,03 | |
| Solidité des couleurs | OIN 105-B02 | Supérieur ou égal à 6 | |
| Résistance aux produits chimiques | EN ISO 26987:2012 | Qualifié | |
| Tests toxiques | GB 18586-2001 EN 71-3 | Qualifié | |
| COVT après 28 jours | OIN 16000-6 | <10 ug/cbm | |
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